電子廠凈化車間安裝用什么材料? 電子廠無塵車間施工安裝都需要做哪些準備？一般電子廠電子廠無塵車間基本工作原理及凈化參數？電子廠凈化車間結構設計概況與凈化要求？


一、凈化車間結構材料：

1、電子廠凈化車間墻(qiang)、頂板材料一般采(cai)用(yong) 50mm 厚的(de)防火巖棉板、凈化專用(yong)的(de)氧化鋁(lv)型材制造。門(men)采(cai)用(yong)凈化密閉門(men)，窗采(cai)用(yong)鋁(lv)合金玻(bo)璃固定(ding)窗。

2、地面采用環(huan)氧自流平或高級耐磨塑料潔(jie)凈地板。

3、凈化通風管道選用(yong)鍍鋅薄鋼板制作，并(bing)采用(yong)“PEF”阻燃型(xing)的保溫板做保溫。

1）工業廠房潔凈工程、電子廠房潔凈工程、化妝品廠房凈化工程、光纖(xian)通訊廠房潔(jie)(jie)凈(jing)工程(cheng)、絲印(yin)廠房潔(jie)(jie)凈(jing)工程(cheng)、網印(yin)廠房潔(jie)(jie)凈(jing)工程(cheng)；

2）GMP 廠房凈化工程、藥(yao)廠(chang)(chang)潔(jie)凈工程、食(shi)品廠(chang)(chang)潔(jie)凈工程、飲用水廠(chang)(chang)罐裝車間潔(jie)凈工程；

3）實驗室工程、無菌實驗室、生物實驗室、實驗室凈化工程整(zheng)體規劃(hua)設計和施工；

4）承攬中(zhong)央空調、凈化領域(yu)工程設備(bei)的安裝、調試及維(wei)修、保養(yang)；

5）廠房、車間、實驗室空調(diao)潔凈(jing)工(gong)程(cheng)、無(wu)塵(chen)室工(gong)程(cheng)、無(wu)塵(chen)室改造工(gong)程(cheng)；

6）工(gong)業廠房內(nei)部隔墻工(gong)程、吊頂工(gong)程、地面工(gong)程、其他零散(san)工(gong)程等。

單向(xiang)流(liu)電子(zi)廠電子(zi)廠凈(jing)化車(che)間（1-100 級(ji)）

1-100 級的電(dian)子(zi)廠凈化車間，均采用(yong)單向流(liu)的氣(qi)流(liu)組織(zhi)送風方式，即電(dian)子(zi)廠電(dian)子(zi)廠凈化車間內的氣(qi)流(liu)在同一截面(mian)的任意一點，氣(qi)流(liu)的方向和速度均保持一致(zhi)，這樣可以(yi)使清潔(jie)空氣(qi)象“活塞”一樣，將室內的塵埃粒子(zi)以(yi)最快的速度帶走。

要實現“活塞”的效果，高效過濾器需(xu)要布滿屋頂(ding)才可實現單(dan)向(xiang)流的氣(qi)流組織方式(shi)。非單(dan)向(xiang)流電子廠(chang)凈化車間（1000-10 萬級）

1000-10 萬級電子廠凈(jing)(jing)(jing)(jing)化(hua)車(che)間(jian)的(de)氣流(liu)組織(zhi)方向和 100 級以(yi)上的(de)電子廠電子廠凈(jing)(jing)(jing)(jing)化(hua)車(che)間(jian)不(bu)同(tong)，室內(nei)的(de)氣流(liu)是以(yi)不(bu)均(jun)勻的(de)速度呈不(bu)平行流(liu)動的(de)，伴有回流(liu)或渦流(liu)，它(ta)主要靠潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)的(de)氣流(liu)不(bu)斷稀釋(shi)室內(nei)空氣，將室內(nei)的(de)污染逐漸排出，來(lai)實現凈(jing)(jing)(jing)(jing)化(hua)。不(bu)同(tong)的(de)凈(jing)(jing)(jing)(jing)化(hua)等(deng)級，主要是依靠單位時(shi)間(jian)內(nei)所送風量的(de)不(bu)同(tong)來(lai)實現的(de)。

1.凈化(hua)廠房墻(qiang)(qiang)、頂板(ban)材一(yi)般(ban)多采用(yong) 50mm 厚的夾(jia)芯彩(cai)鋼板(ban)制(zhi)造(zao)，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻(qiang)(qiang)角、門、窗框(kuang)等一(yi)般(ban)采用(yong)專用(yong)氧化(hua)鋁型(xing)材制(zhi)造(zao) 。

2.地面可采用環氧自流(liu)坪地坪或(huo)高級耐磨塑料(liao)地板，有防靜電要求(qiu)的，可選用防靜電型。

3.送回風管道用熱渡鋅(xin)板制成，貼(tie)凈化保(bao)溫效果好的阻燃型 PF 發泡塑膠板。

4.高效送風口用不(bu)銹鋼框架，美(mei)觀清潔，沖孔網(wang)板(ban)用烤(kao)漆鋁板(ban)，不(bu)生銹不(bu)粘塵(chen)，宜清潔

二、凈化車間設計施工安裝準備有哪些？

1. 收集與生產(chan)工(gong)藝(yi)相關的數(shu)據和資料室(shi)內溫濕度(du)(du)的基數(shu)和精(jing)度(du)(du)，需(xu)要與工(gong)藝(yi)設計(ji)人(ren)員反復(fu)確定并定下合理的參數(shu)，不要一味追求高標準(zhun)，因為基數(shu)和精(jing)度(du)(du)對投資和運行費(fei)用有極大的影響，但滿足工(gong)藝(yi)的基本要求是必要的。

2. 收集工程所在(zai)地的氣象資料和周圍環境的資料

(1)室外設計參數除一年四季的(de)氣象(xiang)資料(liao)外，還(huan)需要收(shou)集(ji)當地的(de)環境，如(ru)：含塵濃度和(he)會影響產品和(he)生(sheng)產工藝的(de)各(ge)種氣體的(de)濃度。

(2)工(gong)程周(zhou)圍鐵路(lu)、碼頭、飛機(ji)場等(deng)交通(tong)樞(shu)紐(niu)和交通(tong)要道的(de)(de)距離。工(gong)程周(zhou)圍的(de)(de)工(gong)廠。倉庫。堆場，最好遠(yuan)離這些場所，如(ru)無法遠(yuan)離，要采取(qu)相應(ying)的(de)(de)措施(shi)，如(ru)：新風入(ru)口加(jia)裝過濾(lv)器級(ji)別根據測得(de)的(de)(de)數據來定(ding)，還要考慮是否有必要加(jia)裝化學過濾(lv)器。

(3)收集生產過程(cheng)中(zhong)會產生的(de)廢熱(re)和有毒(du)有害的(de)廢氣的(de)相關資料

a. 確定廢熱氣(qi)體的(de)溫度和(he)排風的(de)量(liang)

b.有(you)(you)毒有(you)(you)害(hai)氣體(ti)的(de)(de)濃(nong)度、溫度和危害(hai)程度及排(pai)風(feng)的(de)(de)風(feng)量(liang)，并要考慮處理的(de)(de)對策。

(4)收集生產工藝對電(dian)、水和特種氣(qi)體、大宗氣(qi)體的(de)要求

(5)收集工程(cheng)建(jian)筑、結(jie)構和工藝設(she)計(ji)的(de)平(ping)剖面圖(tu)

a. 工(gong)藝設(she)計，電子(zi)廠凈(jing)化車(che)間裝修用(yong)于的(de)工(gong)藝種類繁多，但是，總的(de)原則是生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝設(she)備的(de)安裝和(he)維修，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝的(de)流(liu)程，操作程序，人(ren)員流(liu)動路線和(he)物(wu)料傳輸布置時，應(ying)避免發生(sheng)(sheng)(sheng)氣流(liu)干擾和(he)交叉污染的(de)發生(sheng)(sheng)(sheng)。

b.在滿足生產工藝和微震的(de)(de)控(kong)制(zhi)，噪聲控(kong)制(zhi)等(deng)要求(qiu)的(de)(de)前提下，空(kong)氣潔(jie)凈(jing)度要求(qiu)高的(de)(de)電(dian)子廠電(dian)子廠凈(jing)化車間(jian)裝修(區)宜靠(kao)近(jin)空(kong)調機房布置(zhi)，空(kong)氣潔(jie)凈(jing)度等(deng)級相同(tong)的(de)(de)工序(xu)或(huo)工作(區)宜集中布置(zhi)。

c.應根(gen)據工(gong)藝設計要求設置(zhi)運輸、安裝、維修的通道或檢修門。

d.人員出入(ru)電子廠凈(jing)化(hua)車間裝修應該設置人員凈(jing)化(hua)裝置。

e.物(wu)料(liao)，設(she)(she)備出入電子廠凈(jing)化車間裝修要(yao)設(she)(she)置凈(jing)化設(she)(she)施，設(she)(she)置氣閘室或傳遞窗。

f.潔凈區域(yu)內(nei)設置(zhi)真(zhen)空泵時(shi)(shi)，應有除油裝置(zhi)，尾氣排放應接至室外，傳(chuan)(chuan)輸有可燃(ran)(ran)(ran)氣體的系(xi)統，其(qi)濃(nong)(nong)度超過爆炸下限 20%時(shi)(shi)應有尾氣處理(li)裝置(zhi)，應去除或稀釋(shi)可燃(ran)(ran)(ran)氣體的成份，傳(chuan)(chuan)輸易燃(ran)(ran)(ran)自燃(ran)(ran)(ran)化學品或高濃(nong)(nong)度氧氣時(shi)(shi)，應采(cai)用不燃(ran)(ran)(ran)的泵油，并配置(zhi)氮(dan)氣吹掃控制閥，并且(qie)與工藝設備(bei)的操作(zuo)系(xi)統聯(lian)鎖。

三、一般電子廠電子廠凈化車間(jian)基本工作原理及凈化參數

凈化(hua)(hua)原理(li)(li)(li) 氣流→初(chu)效空氣處理(li)(li)(li)→空調→中(zhong)效空氣處理(li)(li)(li)→風機送風→凈化(hua)(hua)管道→高效送風口→電(dian)子廠電(dian)子廠凈化(hua)(hua)車(che)間→帶(dai)走(zou)塵埃(ai)（細菌） → 回風夾(jia)道→新(xin)風、初(chu)效空氣處理(li)(li)(li)。重復以(yi)上過程，即可達到凈化(hua)(hua)目的。技術參數換氣次數：十萬級 10－15 次/小時；萬級 15－25 次/小時；千級 50－52 次/小時;百級操作(zuo)臺斷(duan)面風速 0.25-0.35m/s。

凈化參數

換(huan)氣次(ci)(ci)數：100000 級(ji)≥15 次(ci)(ci)；10000 級(ji)≥20 次(ci)(ci)；1000≥30 次(ci)(ci)。壓差：主(zhu)車間對相鄰房間≥5Pa

平均風速：10 級、100 級 0.3－0.5m/s；

溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。

溫度(du) 45－65％；GMP 粉劑(ji)車(che)間(jian)濕度(du)在 50％左(zuo)右為宜；電子車(che)間(jian)濕度(du)略高以免產生靜電。噪聲≤65dB（A）；新風(feng)補充量(liang)是總送風(feng)量(liang)的 10％－30％；照度(du) 300LX 壓差：主(zhu)車(che)間(jian)對相鄰房間(jian)≥5Pa。

溫(wen)度(du):冬季(ji)＞16℃±2℃；夏季(ji) ＜26℃±2℃；相對濕(shi)度(du)：45－65％（RH）；噪聲≤65dB（A）；新風補充量(liang)：總送風量(liang)的 20％－30％；照度(du)：≥300Lux。

電子廠凈化車間裝修施工項目：

1、隔墻板(ban)：包括窗(chuang)戶(hu)、門,材料是(shi)彩(cai)鋼板(ban)，但彩(cai)鋼板(ban)的夾芯有很多種(zhong)。

2、天(tian)花吊頂：包括吊桿、綱梁、天(tian)花板(ban)格子梁，材料一般是：彩鋼板(ban)與無塵板(ban)。

3、照明器(qi)具(ju)：采用無塵專用燈具(ju)。

4、電子廠凈化車間(jian)制作主(zhu)要包(bao)括(kuo)天花(hua)吊頂(ding)、空調系統、隔斷、地(di)面、以(yi)及(ji)照明燈具。

5、地板(ban)：高架地板(ban)或防靜(jing)電 PVC 地板(ban)或環氧樹脂地板(ban)。

6、空(kong)調系統(tong)：包括主機、風管、過濾(lv)器系統(tong)、FFU 等。

四、電子廠凈化車(che)間結構設計概況與凈化要求

       電子廠凈化車間是生產 VCD 和 DVD 電子元件的關鍵部分,在建筑平面上被安排在廠房的中間(如圖 1)。廠房為鋼結構,生產車間為單層建筑,辦公部分為兩層建筑,電子廠凈化車間的吊頂高度為 3.3m,層高為 811m。電子廠凈化車間吊頂與屋面之間,敷設送風管、回風管、排風管等多種工藝管道和高效過濾器,吊頂由內夾聚氨(an)脂塑料泡(pao)沫層的夾心彩鋼板組(zu)裝(zhuang)而成,上人(ren)吊頂與墻面(mian)之間的縫隙用密封膠填密,地面(mian)到吊頂采用埃特(te)板構成回(hui)風井道(dao),并和回(hui)風管(guan)連接(jie)。第(di) 1、第(di) 2 車(che)(che)間面(mian)積各為(wei) 2160m2 工作(zuo)人(ren)員(yuan)各為(wei) 400 人(ren),第(di) 3 車(che)(che)間面(mian)積 1080m2,200 人(ren);各車(che)(che)間,檢測(ce)室(shi),衛生(sheng)室(shi)和吹淋通(tong)道(dao)的溫度(du)要求為(wei) 23℃±2℃,濕度(du) 60%±10%,室(shi)內正壓大于 10Pa,吹淋通(tong)道(dao)凈化級別為(wei) 100 級,其(qi)余為(wei) 10 萬(wan)級。

凈化空調系統的設(she)計：

        該廠的電子廠凈化車間,最大單間面積 2160m2,空間大,風量大,相鄰空調機房的噪聲處理困難以及吊頂內的管線多,為此凈化空調分設三個獨立的系統。
        每個凈化系統均設初效、中效、高效過濾器。初效過濾器安裝在新風管上,中效過濾器安裝在空調柜內,高效過濾器安裝在吊頂上 G———室內發塵量,粒/(m3 ?min) M———大氣含塵濃度,粒/Ln———換氣次數,次/hS———回風量和全風量的比ηn———新風通路上過濾器總效率ηr———回風通路上過濾器總效率電子廠電子廠凈化車間新風量的確定,主要從三個方面考慮;第一、室內工作人員所需的新風量,每人按 40m3/h 考慮。第二、車間內的排氣量。第三、保持正壓時的門窗縫隙的漏風量。本工程選擇新風量占全風量的 12%至 15%。正壓采用余壓閥控制。各車間的送風、排風、新風的參數。
       空氣處理：為了滿足各車間的潔凈要求,設計中把電子廠凈化車間分成三個系統;第一、第二車間各設一個系統,第三車間、實驗室、檢測室、衛生室為一個系統。空氣處理機由回風段、致冷段、加熱段、加濕段、混合段、風機段、中效段、送風段組成消聲處理：
       在空調設計中噪聲是一個很重要的問題,對于大面積的電子廠凈化車間,它的送風量比一般的空調系統要大得多,且送風的風壓也高達 116kPa,因此通風機的電機容量也比較大,達90kPa,通風機的聲功級為 115dB。消聲技術在本工程中尤為突出。通過減噪計算,配置相應的消聲器和消聲小室,可達到規范所要求的室內噪聲標準。工程實踐證明,凈化工程的消聲處理不一定要用價格昂貴的微穿孔板消聲器;在設計中計算出各倍頻中心頻率的噪聲量后,針對其超標的頻率噪聲,采用廉價的不銹鋼板網和中效無紡布、多孔材料制作出消聲器,同樣能達到消聲的目的,節約工程投資。另外,高效過濾器和中效過濾器本身也是一種很(hen)好的(de)消聲器,在設計計算中應考(kao)慮它(ta)們的(de)消聲量。

五、電子廠凈化車間(jian)的地面通常采用哪些材料

電子廠凈化車間地面通常用 PVC 防靜電地板、環氧樹脂地坪漆比較多。電子廠凈化車間地面常用材料

PVC 地板產品特點:
1、耐磨、耐腐蝕，性能穩定
2、裝飾效果好，施工方便
3、基材為半硬質的 PVC 塑料
4、不產生(sheng)火花和(he)阻燃施(shi)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝: